信息公开
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根据《中华人民共和国政府采购法》，海丰公司油库区采购电加热导热油炉、配套设备及材料在河北渤海投资集团有限公司相关部门的监督下，通过比选以低价中选原则选定服务单位。
一、 工程概况：
工程名称：电加热导热油炉、配套设备及材料采购项目
地址：世界杯买球中国官方网站三千吨海丰油库
工期：供货期30天，具体设备安装进度按照甲方要求进行
质量要求：满足《1200KW电加热导热油炉技术方案》要求（附后），且通过甲方及相关部门验收
比选范围：海丰油库区电加热导热油炉、配套设备及材料。
二、申请人资格要求：
1.企业需提供营业执照，有电加热导热油炉设备的生产资格；投标人为代理商的，需提供厂家授权书、营业执照及代理商营业执照。
2.有质量体系认证证书
三、报名要求：
申请人需于2022年10月14日上午10:00前交纳保证金9800.00元，大写：玖仟捌佰元整。保证金支付完毕，视为报名成功。
保证金汇款信息：
名 称：黄骅港海丰船舶燃料供应有限责任公司
开户银行：中国建设银行股份有限公司世界杯买球中国官方网站支行
银行账户：1300 1695 6080 5050 2088
四、比选申请文件（3份），密封于档案袋中。强调：必须密封！！！密封接口处加盖公章及法定代表人印鉴。在比选评审会开始之前送达至以下地址：
收件地址：河北省沧州市渤海新区金融广场12楼1212室
收件人：赵羿龙 联系方式：15075717333
比选会议联系人：
业务联系人：田艳丽 联系电话：13754572816
技术联系人：田国新 联系电话：13722737997
附：《1200KW电加热导热油炉技术方案》
本技术说明规定了黄骅港海丰船舶燃料供应有限责任公司油库电加热导热油锅炉及其配套设备的设计、制造、测试、检验和采办文件中规定的包装与运输等最低要求。
本技术协议书提供的产品和服务，应遵循ISO9000或其它相当标准的有关质量保证体系的规定。
除业主特殊规定外，国产设备或部件的所有图纸、文件及往来资料应采用中文，计量单位应采用国际单位（SI）。
供应商根据该说明补充炉本体、电加热管、控制柜、动力柜、高温循环油泵等各类规格书及供货明细表等必要的技术资料来编制技术协议。
本工程所在地在河北省沧州市黄骅港三千吨码头附近，该工程为油库导热油伴热系统改造项目。油库原有3000KW燃气导热油锅炉1台，冬季为油库内的原油管线、6座8000m3和2座5000m3储油罐提供维温伴热。根据本公司的安排，由1台燃气导热油锅炉更换成1台电加热导热油炉。
本工程原油维温伴热系统中的伴热管线、导热油膨胀罐、储油罐等利旧，只更换新的电加热炉本体、控制系统、配电系统和高温循环离心式油泵等。原燃气锅炉采用L-QB320#导热油；进、出炉、伴热管道主线为DN150管线；导热油管线设计压力0.8mPa。
本标的包括电加热导热油炉本体及辅助系统的供货、安装和调试，电加热导热油炉系统试运行合格后验收正式交付甲方。具体工作界面及标的内容如下。
4.1供应商供货内容及要求
供应商供货的整体电加热导热油炉系统设计参数见表4-1，供货范围及各组成设备/部件性能参数见表4-2，其中核心智能控制系统要求见4.1.3节要求。
4.1.1整体电加热导热油炉系统为1200 KW设计，具体设计参数见下表：
表4-1 电加热导热油炉系统设计要求及重要参数
序号 | 名称 | 单位 | 数据 | 备注 |
1 | 炉型 | 卧式电加热导热油炉 | ||
2 | 额定热功率 | KW | 1200 | |
3 | 电压 | V | 380 | |
4 | 电加热管 | 组 | 12 | 每组100KW |
5 | 工作压力 | MPa | 0.7 | |
6 | 设计计算压力 | MPa | 1.0 | |
7 | 最高使用温度 | ℃ | 300 | |
8 | 导热油额定流量 | m3/h | 100 | |
9 | 加热管材质 | 不锈钢 | ||
10 | 热效率 | % | ≥97% | |
11 | 高温离心式油泵 | 台 | 2 | 一开一备 |
12 | 动力系统 | 暂定4台动力柜为电加热管、循环油泵以及仪表供电，要求每组加热管、每台导热油泵及仪表供电均设独立控制开关。可在实现该功能的基础上同时得到设计单位认同情况下适当增减柜数。 | 动力柜放置在现场锅炉操作室，采用就近1#配电室两段4路供电。 | |
13 | 控制系统 | 1.配备1台控制柜，控制柜除具备锅炉现场操作外，须预留接口，以保证库区DCS采集导热油锅炉所有数据，来实现所有控制功能，达到现场无人值守，其中所有点位采用点对点模式，不允许出现通讯（模拟量可以采用一入两出型安全栅，开关量可以采用中间继电器）； 2.控制柜及仪表对所有参数及每组电加热管进行自动检测、控制，并执行报警和电加热管自动断电保护功能。 | 控制柜放置在现场锅炉操作室内 | |
14 | 安装方式 | 室内、卧式、撬装 | ||
4.1.2具体供货明细及要求见表4-2
表4-2 电加热有机热载体炉成套设备供货清单
序号 | 名称 | 规格及型号 | 单位 | 数量 | 性能要求 | 供货商 |
一 | 炉本体 | 1200KW | 台 | 1 | 1.炉额定输出：1200KW； 2.电加热管：100KW*12（组）具有防干烧功能； 3.保温要求：加热腔、过滤器、高温循环油泵、远传仪表等组装在撬块内，其中高温部分要充分考虑节能及人员操作防护的要求做好保温； 4.部件固定：各仪表部件、撬块内管线固定采用镀锌角钢。 | 加热管： 镇江佳迪、 阜新宏达、 阜新三星 |
二 | 循环系统 | |||||
1. | 高温离心式循环泵 |
WRY100-65-240 | 台 | 2 | 额定功率：30KW ； 流量：100m3/h； 扬程： h=70m。 | 常州武研、 无锡中能或国内驰名商标 |
| 2. | Y型过滤器 | DN150 PN1.6 | 台 | 2 | 泵前过滤 | |
| 3. | 齿轮注油泵 | KCB55 1.5KW 3.3m3/h 0.33MPa | 台 | 1 | 1400r/min 注油排油 | 需方利旧 |
| 4. | 油气分离器 | DN150 | 台 | 1 | 油气分离 | 需方利旧 |
| 5. | 高位膨胀槽 | 2m3 | 台 | 1 | 含液位计L=1100 | 需方利旧 |
| 6. | 低位储油槽 | 4m3 | 台 | 1 | 含液位计L=1100 | 需方利旧 |
| 7. | 取样冷却器 | DN200 | 台 | 1 | 取油样 | 需方利旧 |
| 8. | 涡街流量计 | DN150 | 台 | 1 | 传感指示报警 带4-20mA输出 | |
| 9. | 安全阀 | A42Y-16C | 台 | 1 | 泄压 | 需方利旧 |
三 | 动力柜 | 台 | 4 | 1. 动力柜配置电压表、电流表； 2.能满足表4-1第12条要求。 | 开关品牌：天正、正泰 | |
四 | 锅炉控制柜 | 智能控制 | 台 | 1 | 1.能实现自动控温； 2.选用中文触摸屏； 3.能满足表4-1第13条要求。 | 中文触摸屏品牌： 步科、 智神、 西门子等名牌产品。 |
五 | 现场电气仪表 | |||||
| 1. | 双金属温度计 | WSS511 L=100 0-300度 | 支 | 2 | 进出口主管直读 | |
| 2. | 双金属温度计 | WSS511 L=100 0-300度 | 支 | 2 | 低位油罐膨胀罐直读 | |
| 3. | 温度变送器 | WZP220, PT100, L=100, M27*2 | 支 | 2 | 进出口主管传感指示 | |
| 4. | 压力表 | Y-100 -0.1-1.6Mpa | 只 | 4 | 泵前过滤器前后直读 | |
| 5. | 压力变送器 | Y-150 0-1.6 Mpa | 只 | 2 | 炉体进出口 | |
| 6. | 缓冲管 | M20*1.5 | 只 | 6 | 带针型阀 接头垫片 | |
| 7. | 磁翻板液位计 | PN16,DN20侧装， 量程：0-1100mm 输出信号：4-20mA | 只 | 1 | 膨胀罐 | |
六 | 安装材料 | 套 | 1 | 1.供货方提供锅炉撬块内的导热油工艺安装所需的管线、阀门、法兰、弯头、螺栓、垫片等； 2.供货方提供整个导热油系统所需的电气仪表材料； 3.以上材料规格、数量由不同厂商现场踏勘测量后各自制定安装方案，并得到设计单位确认后计算所得。 | 电缆、仪表线缆等主材要选择中等规模及以上的正规品牌，得到甲方批准后方可采购。 | |
七 | 运费 | 生产地到锅炉安装地 | 次 | 1 | 甲方仅负责 卸车吊车台班 |
4.1.3 核心智能控制系统供货要求
1）核心智能控制系统组成及其特点
◆ 技术参数
l 人机界面： 7英寸真彩触摸屏（分辨率800*480）；
l AI 模拟量输入（检测温度、压力信号）：5路（PT100 / 4~20mA可切换）；
l DI 开关量输入（检测液位等反馈信号）：12路无源触点信号输入 + 4路220V交流电压信号输入；
l DO开关量输出（控制加热组-、油泵等强电设备信号）：15路无源触点信号；
l RS-485接口：1路（MODBUS 从机协议）+ 1路（MODBUS 从机协议）/模拟量开关量扩展模块主机协议；
l 互联网接口：以太网（RJ45选配）或通过DTU联接RS-485通讯接口实现联网；
l 外形尺寸：202*130*70mm；
l 安装方式：嵌入式。
◆ 参数范围
主控参数：
目标温度：1～300℃。 此值为系统的控制目标值；
控温上限：0-20℃。当温度高于目标温度+控温上限时，停止加热。
控温下限：0-20℃。当温度恢复至目标+控温下限以下时，恢复加热。
◆ 公共参数：
报警温度：10～300℃。当出口温度达到此数值，系统将产生报警，并停炉保护。
出口超压报警：0.10～0.7MPa。当出口压力达到此值时，系统将产生报警，并停炉保护；
出口欠压报警：0-0.7MPa。在循环泵启动后，锅炉出口压力低于设定值将报警，并停热停泵。
进口超压报警：0.10～0.7MPa。当进口压力达到此值时，系统将产生报警，并停炉保护；
进口欠压报警：0-0.7MPa。在循环泵启动后，锅炉进口压力低于设定值将报警，并停止加热。
前延时： 1～100秒。进入运行状态时，经过此时间后，加热组方可启动；
保护温度：10～120℃。当出口温度低于此数值时，循环泵方可停止；
加热组数： 1～12；加热组启用组数可以在屏幕上设置，根据变压器供电情况设置启用的加热组数量，或者把坏掉的加热组禁用，保证锅炉能正常运行并控温。
投切时间：1～20秒；
调节周期：1～60分钟。
◆ 控制方式
l 加热组智能控制
在运行状态下，当前时间处于启动时间段内：
当出口温度低于（目标温度+控温上限）时，锅炉功率采用PID自动控制。可控硅做微调，接触器做粗调轮流投入运行。可控硅和接触器配合实现0-1200KW无级调功。
当出口温度高于（目标温度+控温上限）时，控制系统逐个停止加热组，暂停加热。
当出口温度恢复至（目标温度+控温下限）以下时，控制系统恢复PID自动调功。
控温上限和控温下限在触摸屏上根据运行工况设定
l 补油泵控制
当控泵信号低于设定值，启动补油泵；当控泵信号达到目标值，关闭补油泵。
l 循环泵控制
在运行状态下，当前时间处于启动时间段内，系统首先启动循环泵，在接收到“循环泵动作反馈”信号达到“前延时”设定值后，系统方可启动加热组；
当退出运行状态或时间脱离有效时段时，只有当出口温度低于“保护温度”设定值时，方可手动停止循环泵。
◆ 报警信息
以下列举出此控制器可能遇到的故障信息
故障名称 | 原因 | 处理 |
出口温度传感器故障 | 传感器短路或断路 | 报警、停炉 |
进口温度传感器故障 | 传感器短路或断路 | 报警、停炉 |
出口压力传感器故障 | 传感器断路 | 报警、停炉 |
进口压力传感器故障 | 传感器断路 | 报警、停炉 |
缺油报警 | 液位低于设定值 | 报警、停炉 |
出口压力高报警 | 出口压力达到“出口超压报警”设定值 | 报警、停炉 |
进口压力高报警 | 进口压力达到“进口超压报警”设定值 | 报警、停炉 |
进出口压差低报警 | 进出口压差低于“进出口差压低”设定值 | 报警、停炉 |
进出口压差高报警 | 进出口压差达到“进出口差压高”设定值 | 报警、停炉 |
出口温度高报警 | 出口温度达到“报警温度”设定值 | 报警、停炉 |
循环泵故障 | 循环泵工作10秒后，“循环泵动作反馈”信号未闭合 | 报警、停炉 |
低流量报警 | 循环泵工作10秒后，“流量信号”信号未闭合 | 报警、停炉 |
超压报警 | “超压报警”信号断开 | 报警、停炉 |
2）导热油系统主要监测、控制参数
检 测 点 | 监测位置 | 显示 | 控制 | 报警 | 联锁 |
导热油入炉温度 | 控制盘/远传/就地 | √ | |||
导热油出炉温度 | 控制盘/远传/就地 | √ | √ | √（高报） | √（高停） |
循环泵状态（开/停） | 控制盘/远传/就地 | √ | √ | √（停报） | √（开、停） |
膨胀罐液位 | 控制盘/远传/就地 | √ | √ | √（低报） | √（低低停） |
导热油炉出口压力 | 控制盘/远传/就地 | √ | √（高低报） | √（高高停） | |
储油槽液位 | 就地 | √ | |||
循环泵流量 | 控制盘/远传/就地 | √ | √（低报） | √（低低停） | |
循环泵电流 | 控制盘/远传/就地 | √ | |||
循环泵进出压力 | 控制盘/远传/就地 | √ |
4.2安装调试界面划分
4.2.1导热油循环泵与利旧管线连通部分由甲方负责，厂家负责安装到导热油泵出口第一道法兰，并提供配对法兰；
4.2.2 厂家负责仪表控制系统中锅炉到现场操作室控制柜的供货、安装与调试；利旧管线上的压力测点及4.1.3节的第2）条关于导热油系统主要监测控制参数中需要远传至DCS的，从测点到DCS的供货、安装及调试由甲方负责，厂家给予配合并负责总体调试；
4.2.3 厂家负责锅炉安装的特种设备报备及代甲方办理特种设备使用登记手续。
1）《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2017
2）《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG G0002-2010
3）《有机热载体炉》 GB/T17410-2008
4）《金属管状电热元件》 JB/T2379--2016
5）《工业锅炉通用技术条件》 NB/T47034-2017
6）《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2014
7）《工业锅炉热工试验规范》 GB10180-2017
8）《锅炉房设计规范》 GB50041-2020
9）《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009
10）《锅炉原材料入厂检验》 JB3375-2002
11）《锅炉水压实验技术条件》 GB16507.6-2013
12）《锅炉管子技术条件》 GB16507.5-2013
13）《压力容器》 GB150.1～150.4-2011
14）《钢制焊接常压容器》 NB/T47003-2009
15）《水管锅炉受压元件强度计算》 GB16507.4-2013
16）《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2019
17)《低中压锅炉用无缝钢管》 GB3087-2014
18)《锅炉和压力容器用钢板》 GB713-2014
19)《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2011
20)《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264--2013
21)《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2018
22)《安全阀 一般要求》 GB/T12241--2021
23)《压力容器涂敷与运输包装》 JB/T4711--2003
24)《非合金钢及细晶粒钢焊条》 GB/T5117-2012
25)《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-2003
26)《气体保护焊用钢丝》 GB/T14958-1994
27）《电加热锅炉技术条件》 JB/T10393-2002
28）《有机热载体安全技术条件》 GB/T24747---2009
29）《有机热载体》 GB/T23971--2009
30）《低中压锅炉无缝钢管》 GB/T3087--2008
31）《导热油加热炉系统规范》 SY/T0524-2016
32) 锅炉配套设备和部件符合相应的国标或行业标准
6性能保证
本项目完全满足本技术规格书中用户要求,并按照以下内容作为锅炉系统性能验收考核指标：
l 导热油锅炉系统总管出口温度稳定；
l 输出负荷达到额定负荷；
l 电气元件的各项安全保护，现场和自控仪表符合相关标准、规范。
7包装及运输
1） 全部货物包装应执行国家有关标准并适合长途运输。包装应根据货物的种类和包装要求加以防潮、防锈、防霉等保护措施。
2) 供方负责将全部货物运输到需方指定的公司现场。
3) 属于包装不善造成设备缺损由供方负责处理。属于需方责任由需方负责，但供方有义务及时修补，费用由需方负责。
8资料交付
1)设计资料提交条件时间：
l 导热油锅炉性能参数、导热油锅炉安装总图、主要设备总图由供方于合同签定后7天内提供。
l 有机热载体炉供热工艺流程图、有机热载体炉导热油站区设备平面布置参考图由供方于合同签定后15天内提供。
l 控制原理图、电柜内接线图于合同生效后随控制柜提供。由供方收到货款后7天内提供电子版以上资料。
2)随机资料及设计文件提供方式及数量具体内容包括：
l 有机热载体炉总图 、安装图、电气控制图。
l 导热油锅炉安装使用说明书
l 受压元件强度强度计算书和计算结果汇总表
l 受检设备质量证明书。
l 压力容器合格证。
l 电加热炉产品合格证。
l 水压试验报告。
l 电热元件质量检测和调试报告。
l 电气和控制装置检测和调试报告。
l 有机热载体炉主要元件所用金属材料质量证明书。
l 装箱清单。
3)工程设计主要文件数量具体内容包括：
l 有机热载体炉供热工艺流程图
l 有机热载体炉导热油站区设备平面布置参考图
4)资料提供方式：
l 自行建立之文件一律以office 2003以上规格建立；
l 自行绘制之图一律以AUTOCAD 2004以上格式建立；
l 免费提供二份随机资料给业主。
9调试及验收
1) 供方交付产品时应随运输车辆交付完整的装运清单和装箱单，需方应对交付的产品进行开箱清点和检验。
2) 经开箱清点检验过的产品由需方保管，保管或安装过程造成的产品损坏或遗失供方不承担责任。
3) 整套设备的机械、电气、仪表验收应在设备调试完成投运后一周内进行。
4) 货物到达现场2个工作日提出异议，供方随时解决。
10培训及售后服务
1) 供方随时提供维修服务，设备质保期内（交货起12个月）因设备质量问题而发生的费用由供方支付；在质保期以外发生的费用由需方支付，但供方保证配件及时供应。
2) 供方提供技术咨询服务；设备及系统的安装现场指导。
3) 供方承诺：供方将对导热油锅炉及配套产品提供终身服务，在接到传真或电话后，对需方提出的问题及时迅速给予答复，并在需方提出要求的24小时内工程技术人员到达现场。
11质量保证
1) 质量要求及技术标准：按JB/T2379--2016进行设计、制造和验收。供方对质量负责的条件期限：，质保期为设备交货起12个月，终身跟踪服务。如果需方未经供方书面授权同意而擅自将供方所供合同产品经由任何第三方整改、维修或维护处理，供方不再承担该产品的任何质量保证。
2) 电加热炉的设计图纸必须送省级质量技术监察局审查通过，产品必须经市级质量技术监察局锅检科监检通过。供方保证严格按照合同全部规定提供合格的产品。
3) 产品资料备案或审批报送达到使用当地主管部门的要求。
附件：
比选文件.docx
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